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溶液的老化失效 經(jīng)我司試驗(yàn)證明：工作液經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用,當(dāng)溶液中雜質(zhì)含量達(dá)到極限Cl-＞60mg/L Fe3+＞9g/L時(shí)，鈍化性能急劇降低.不管如何補(bǔ)加新液,鈍化質(zhì)量檢驗(yàn)都難以滿足,這時(shí)應(yīng)倒掉槽液更換新液。本品為含氧酸性產(chǎn)品，使用時(shí)請(qǐng)嚴(yán)格區(qū)分防止串槽以免引起溶液失效。
· 根據(jù)我們的研究經(jīng)驗(yàn)，酸洗/活化工藝不建議采用含CL-離子（如HCL、NaCL等）的酸液進(jìn)行前處理，如因特殊原因不能避免的情況，酸洗后請(qǐng)用70-80℃的熱水浸泡工件3-5分鐘后再進(jìn)行鈍化處理。
· 在鈍化性能要求較高的場(chǎng)合，建議純凈水中氯離子含量不得超過(guò)25PPM。
· 若有帶孔或不易清洗的工件，我們建議鈍化后采用1-3%NaOH溶液中和處理，效果好。
工藝流程
化學(xué)除油(脫脂)---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---中和(1~5%氫氧化鈉/碳酸鈉溶液)---漂水---晾干或烘干（注：可根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整部分工藝流程。如增加鈍化工序）
在拋光槽運(yùn)行過(guò)程中，附拋光液不斷消耗外水份因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工件攜帶損失，拋光液面不斷下降，需經(jīng)常往拋光槽補(bǔ)加新鮮拋光液到開(kāi)槽狀態(tài)。該拋光液在未拋光前原始比重為 1.70，在拋光槽運(yùn)行過(guò)程中，拋光液的比重應(yīng)控制在 1.67~1.75 的范圍內(nèi)。拋光液比重和粘度過(guò)高，說(shuō)明拋光液含水量不足(此時(shí)應(yīng)補(bǔ)加適量純水和磷酸來(lái)調(diào)整）；
凱盟鈍化系列——不銹鋼鈍化液 （ID3000）特性與優(yōu)點(diǎn)
? 不含重金屬等有害物質(zhì)，常溫使用，易于管理
? 采用混合型腐蝕抑制劑，在使用過(guò)程中能夠穩(wěn)定保持物質(zhì)的價(jià)態(tài)，鈍化溶液更穩(wěn)定、成膜更快速
? 經(jīng)本品處理，一般國(guó)標(biāo)材質(zhì)中性鹽霧 SUS200＞100H，SUS300＞1800H（不含 SUS303）
凱盟鈍化系列——不銹鋼鈍化液 （ID3000）應(yīng)用范圍
廣泛應(yīng)用于各類(lèi) SUS200 和 SUS300 系列國(guó)標(biāo)與非標(biāo)不銹鋼的鈍化處理，特別適用于精密小、復(fù)雜件、大面積鈍化處理。如螺絲、小型家具、食品機(jī)械、化工機(jī)械、數(shù)碼電器部件、通訊器材等。
典型性質(zhì)
凱盟不銹鋼鈍化液 ID3000
典型數(shù)據(jù) 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
密度（25℃） 1.03±0.05 比重計(jì)
外觀 橙紅色液體 目視
pH值 0.2~1.2 PH數(shù)顯測(cè)試計(jì)
