將混合脂肪酸2000kg加入蒸餾釜，進(jìn)行減壓分餾，釜溫250-255℃，塔溫210-220℃，頂溫200-210℃，塔頂余壓0.53-0.93kPa。進(jìn)料、出料和排料達(dá)平衡后，轉(zhuǎn)入連續(xù)操作，進(jìn)料，出料40%，徘料60%。徘料用于制造三級(jí)硬脂酸。出料經(jīng)分析碘值達(dá)2mg/100g以下后，將1000kg硬脂酸和3kg 92.5%的硫酸依次投入酸洗鍋，煮沸洗滌。割盡酸腳后，取硬脂酸450kg投入脫色鍋加熱到190℃，并先后加入化學(xué)純堿150mL及干燥白土11kg，然后在105℃左右、減壓攪拌下脫色約45min。經(jīng)壓濾、澆盤成型，即得硬脂酸。

在分解劑（苯、萘等磺化混合物）存在下，對(duì)硬化油脂、牛油脂或羊油脂進(jìn)行水解，然后經(jīng)酸化、蒸餾、壓榨、酸洗脫色即得成品。
用油酸加氫法。

該品在食品工業(yè)中用作潤(rùn)滑劑、消泡劑及食品添加劑硬脂酸甘油脂、硬脂酸山梨糖醇酐酯、蔗糖酯等的原料。用作助劑的原料及日用化工產(chǎn)品的原料。

硬脂酸廣泛應(yīng)用于PVC塑料管材、板材、型材、薄膜的制造。是PVC熱穩(wěn)定劑，具有很好的潤(rùn)滑性和較好的光、熱穩(wěn)定作用。在塑料PVC管中，硬脂酸有助于防止加工過程中的"焦化"，在PVC薄膜加工中添加是一種有效的熱穩(wěn)定劑，同時(shí)可以防御暴置于硫化物中所引起的成品薄膜變色。
硬脂酸在橡膠的合成和加工過程中起重要作用。硬脂酸是天然膠、合成橡膠和膠乳中廣泛應(yīng)用的硫化活性劑，也可用作增塑劑和軟化劑。在生產(chǎn)合成橡膠過程中需加硬脂酸作乳化劑，在制造泡沫橡膠時(shí)，硬脂酸可作起泡劑，硬脂酸還可用作橡膠制品的脫模劑。
脂肪酸主要作為表面活性劑的基礎(chǔ)原料而得到廣泛應(yīng)用，國(guó)內(nèi)主要應(yīng)用在：橡膠工業(yè)作硫化活性劑；塑料工業(yè)用作潤(rùn)滑劑、穩(wěn)定劑；紡織工業(yè)和家用洗滌劑中作柔軟劑和殺菌劑；精密鑄造中作蠟?zāi)?，在?rùn)滑脂工業(yè)中作皂基等。
在聚氯乙烯管材中應(yīng)用，硬脂酸有助于防止加工過程中的“焦化”，在聚氯乙烯薄膜加工中是有效的熱穩(wěn)定劑，同時(shí)可以防止暴曬所引起的成品薄膜變色。硬脂酸已成為填充改性母料的潤(rùn)滑、增塑、穩(wěn)定Chemicalbook的功能助劑。硬脂酸可有效的提高無機(jī)粉體包覆活化效果，增加物料的流動(dòng)性，對(duì)于無機(jī)粉體占份數(shù)的物料要求熔體流動(dòng)速率較大時(shí)，適當(dāng)提高硬脂酸的含量，可明顯增加物料的熔體流動(dòng)速率。但是，硬脂酸在填充改性母料中的用量也有極限值，一般控制在總質(zhì)量的1%左右。添加量過大，會(huì)引起塑料制品的質(zhì)量性能下降，還會(huì)使塑料制品生產(chǎn)設(shè)備的模唇位置等機(jī)械裝置出現(xiàn)黏糊狀物，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
硬脂酸的一元或多元醇酯可用做化妝品、非離子型表面活性劑、增塑劑等。其堿金屬鹽溶于水，是肥皂的主要成分之一，其他金屬鹽可用做防水劑、潤(rùn)滑劑、殺菌劑、涂料添加劑及聚氯乙烯穩(wěn)定劑。
硬脂酸1860的應(yīng)用領(lǐng)域

1. 在橡膠行業(yè)起硫化活性劑，軟化劑，分散劑等作用

2. 可用作潤(rùn)滑油的增厚劑、油漆的平光劑、催干劑、塑料的脫膜劑、紡織品的打光劑等。

3. 生產(chǎn)PVC管材管道和扣板行業(yè)，用到硬脂酸和硬脂酸鈣。

4. 生產(chǎn)電纜電料可以用硬脂酸，同時(shí)用到硬脂酸鋅。

5. 人造革行業(yè)可以用到硬脂酸和硬脂酸鋇。