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電暈處理法的優(yōu)點(diǎn)是：操作簡(jiǎn)單，處理速度快，可在線處理，處理效果均勻，無廢液污染，經(jīng)濟(jì)安全，容易控制，且處理深度僅為十幾到幾十納米，對(duì)材料本體性能無影響。缺點(diǎn)是：在高電壓操作時(shí)會(huì)產(chǎn)生臭氧，改性效果不持久，處理后不宜久置，需及時(shí)進(jìn)行印刷、覆膜等后續(xù)操作。
聚乙烯為非極性聚合物，其表面粘結(jié)性與潤(rùn)濕性很差，對(duì)未經(jīng)處理的聚乙烯薄膜表面進(jìn)行膠水涂覆、印刷等操作很困難?？梢允褂秒姇炋幚硖嵘垡蚁┍∧け砻婺?，改善粘接性和印刷性能。
電暈處理設(shè)備的原理是：在處理裝置上施加高頻高壓電，使其電暈放電，產(chǎn)生細(xì)小密集的紫藍(lán)色火花?？諝怆婋x后產(chǎn)生的各種等離子在強(qiáng)電場(chǎng)的作用下，加速而沖擊處理裝置內(nèi)的塑料制品，這些等離子粒子的能量一般在幾至幾十電子伏特，與塑料分子的化學(xué)鍵能相接近，因此，能誘發(fā)塑料表面分子的化學(xué)鍵斷裂而降解，增大表面租糙度。在電暈放電時(shí)，還會(huì)產(chǎn)生大量的臭氧。并且臭氧是一種強(qiáng)氧化劑，使塑料表層分子氧化，產(chǎn)生羰基化合物、過氧化合物等。另外，電暈處理還有除去油污、水汽和塵垢等作用，經(jīng)過上述物理和化學(xué)改性后，能明顯改善塑料表面的潤(rùn)濕性和附著性。
電暈處理法需要安裝一套電場(chǎng)（電暈）裝置使被處理表面空氣的粒子離子化。反過來，這些空氣粒子氧化塑料的表面，減少塑料的表面張力，以便改善吸附油墨的能力。
電暈處理的副作用包括產(chǎn)生臭氧、另人厭惡的氣味和味道，這就是為什么電暈處理不被選作處理食品和飲料的包裝材料的原因。但是電暈處理與火焰處理相比較，對(duì)較薄的、敏感的材料造成的損害更小。
如果您需要印刷一個(gè)塑料制品的產(chǎn)品，而您又不知該不該進(jìn)行表面處理，那么您應(yīng)該在進(jìn)行印刷之前，測(cè)試一下印刷在材料基體上油墨的黏附性。打樣之后，等待24小時(shí)，然后使用交叉線和膠帶紙來測(cè)試油墨的黏附性。
測(cè)量表面張力的測(cè)試工具可以從塑料供應(yīng)商處獲得。甚至用蒸餾水就可以完成一個(gè)簡(jiǎn)單的表面張力的測(cè)試。簡(jiǎn)單地在有問題的表面上滴幾滴水（室溫或接近于室溫），如果表面已經(jīng)經(jīng)過了電暈或火焰處理，表面上的水滴會(huì)比較平坦，浸濕了塑料的表面。如果表面的水成珠狀，那么這個(gè)表面就是沒有被處理過的或需要再一次被處理。
