立式加工中心特點有哪些呢
1、立式加工中心的基本零件全是選用高韌性、低地應力的樹脂砂鑄造開展鍛造的，它的精密度和可靠性很好。
2、床體式合理布局，水準十字滑臺，立式龍門加工中心的主軸軸承箱選用重錘式均衡，它的健身運動實際操作十分均衡靈便。
3、主軸軸承無級變速，主皮帶部位意見反饋，是能夠 保持髙速剛度的攻牙。
4、立式龍門加工中心具備全安全防護的特性，機電一體化設計構(gòu)思，合理布局，環(huán)境保護清理，有利于實際操作等。
5、高剛度：高剛度的總體設計；
6、效率運轉(zhuǎn)：交流伺服電機與滾珠絲桿選用直聯(lián)方法；
7、：主軸軸承轉(zhuǎn)速比的速率能夠 做到8000r/min,快移速率能夠 做到24m/min;
8、個性化：與眾不同的情感化設計，豐富多彩的工業(yè)觸摸屏。

線軌立式加工中心的優(yōu)點：
1、裝配方便簡單，只要稍加培訓就可以完成的裝配。因為機床的精度很大程度就決定在傳遞機構(gòu)的精度，傳動機構(gòu)一般有線軌和絲桿組成，也就是說線軌和絲桿本身的精度就決定了機床的精度，一般都是以標準件的形式存在，你只要選擇制造商提供的相應精度，一般都不會有很大的問題；
2、選擇余地大，無論是從線軌的結(jié)構(gòu)形式還是精度等級，潤滑方式還是承重能力，加工方式到運行速度等等參數(shù)都是可以選擇；
3、運行速度快，現(xiàn)在很多機床的運行速度極快，特別是空程速度，這個很大程度上就是依賴功勞，因為滾動摩擦的運行方式以及的加工，切實的了機床高速運行的性和平穩(wěn)性，大幅度的提升了加工效率和加工精度；
4、加工精度高，因為作為一種標準商品，其無論是材質(zhì)還是加工方式都進入了良性的可控范圍，所以在很多精加工領域的機床，大部分都是采用的作為機床導軌，這也的了機床的加工精度；
5、使用壽命長，滑塊里的鋼珠通過在軌道上的滾動來驅(qū)動進給部件的移動，這種滾動摩擦所承受的摩擦力較硬軌要小的多，所以無論是傳遞效率還是使用壽命，都要較硬軌理想很多；
6、維修成本低，無論是從維修成本還是維修的方便性來說，都有著其天然的優(yōu)勢和便捷，因為作為一種標準件，更換形式和更換一顆螺釘是一樣的，當然還存在精度上的一些回復調(diào)整，但是相比硬軌而言，那真是太方便了。

山東海特數(shù)控1370立式加工中心可選配BT40標配皮帶8000轉(zhuǎn)，也可選配直連12000轉(zhuǎn)。另外如果選配BT50主軸的，轉(zhuǎn)速標配6000轉(zhuǎn)，也可選配8000轉(zhuǎn)。
系統(tǒng)選配發(fā)那科，三菱、西門子新版本
所有CNC系統(tǒng)經(jīng)過二次優(yōu)化，增加機床床身剛性及反應速度提高加工效率。
采用英國雷尼紹激光干涉儀，球桿儀，直準儀，動平衡檢測校準。
整機嚴格執(zhí)行72小時拷機跑合及綜合尺寸試件，加工合格后方可出廠。

數(shù)控加工中心的價格會根據(jù)不同的品牌、型號、配置和功能而有所不同。一般來說，加工中心的價格可以從十多萬到上百萬不等。具體的價格還需要根據(jù)您所需要的加工中心的具體配置來確定。建議您聯(lián)系山東海特數(shù)控，了解詳細的價格和報價信息。

數(shù)控加工中心的配置通常包括以下幾個方面：
機床配置：數(shù)控加工中心通常由機床本體、主軸、進給系統(tǒng)、刀庫等組成。機床本體通常具有三軸或四軸控制，可以實現(xiàn)在X、Y、Z軸上的移動和定位。主軸用于驅(qū)動刀具進行切削。進給系統(tǒng)用于控制刀具的進給速度和進給量。刀庫通常用于存放不同類型和規(guī)格的刀具，以便根據(jù)加工需求進行刀具更換。
控制系統(tǒng)：數(shù)控加工中心通常采用數(shù)控系統(tǒng)進行控制和編程。數(shù)控系統(tǒng)通常包括數(shù)控主機、數(shù)控操作面板、編程軟件等。數(shù)控主機用于接收和解析加工程序，并控制機床進行相應的動作。數(shù)控操作面板用于操作和監(jiān)控數(shù)控系統(tǒng)的運行狀態(tài)。編程軟件用于編寫和編輯加工程序，通常采用G代碼和M代碼進行描述。
刀具系統(tǒng)：數(shù)控加工中心通常配備多種類型和規(guī)格的刀具，以滿足不同的加工需求。常見的刀具有銑刀、鉆頭、鉸刀等。刀具系統(tǒng)通常包括刀具夾持裝置、刀具測量裝置等。
自動換刀系統(tǒng)：數(shù)控加工中心通常配備自動換刀系統(tǒng)，可以實現(xiàn)刀具的自動更換。自動換刀系統(tǒng)通常包括刀庫、刀具傳感器、刀具刀座等。
冷卻系統(tǒng)：數(shù)控加工中心通常需要進行冷卻和潤滑，以加工過程的穩(wěn)定性和刀具壽命。冷卻系統(tǒng)通常包括冷卻液箱、冷卻泵、冷卻管道等。
工件夾持系統(tǒng)：數(shù)控加工中心通常需要對工件進行夾持，以加工的精度和穩(wěn)定性。工件夾持系統(tǒng)通常包括工件夾具、夾具傳感器等。
編程和操作軟件：數(shù)控加工中心通常配備編程和操作軟件，以便進行加工程序的編寫和編輯，以及機床的操作和監(jiān)控。常見的軟件有CAM軟件、CAD軟件、CNC編程軟件等。
以上是數(shù)控加工中心的一般配置，具體的配置可以根據(jù)加工需求和預算進行選擇和定制。

選擇數(shù)控系統(tǒng)時，需要考慮以下幾個因素：
加工要求：不同的加工要求可能需要不同的數(shù)控系統(tǒng)。例如，加工可能需要具有控制的數(shù)控系統(tǒng)，而復雜形狀的加工可能需要具有多軸控制能力的數(shù)控系統(tǒng)。
加工材料：不同的材料可能需要不同的數(shù)控系統(tǒng)。例如，金屬加工和木材加工可能需要不同的數(shù)控系統(tǒng)來適應不同的切削特性。
加工規(guī)模：加工規(guī)模的大小也是選擇數(shù)控系統(tǒng)的一個重要因素。對于小型企業(yè)來說，選擇成本較低的數(shù)控系統(tǒng)可能更為合適，而對于大型企業(yè)來說，可能需要更別的數(shù)控系統(tǒng)來滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。
用戶經(jīng)驗：用戶對數(shù)控系統(tǒng)的熟悉程度也是選擇的考慮因素之一。如果用戶已經(jīng)熟悉某種數(shù)控系統(tǒng)的操作和編程，那么選擇相同或類似的數(shù)控系統(tǒng)可能更為便捷。
供應商支持：選擇數(shù)控系統(tǒng)時，還需要考慮供應商的支持和服務。好的供應商可以提供及時的技術(shù)支持和售后服務，幫助用戶解決問題和提高生產(chǎn)效率。
終的選擇應該是綜合考慮以上因素，并根據(jù)具體的需求和預算做出決策。