帶式濃縮機(jī)在過渡脫水區(qū)采用特別設(shè)計(jì)的特大直徑圓弧脫水技術(shù)，可以使濾帶壓力漸漸增大，有效地防止跑泥現(xiàn)象發(fā)生，因此，可以大大的提高污泥的處理量。
機(jī)架緊湊型設(shè)計(jì)，導(dǎo)輥采用S型安裝，使整機(jī)體積減小，脫水效果好。濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)，不同的濾網(wǎng)選擇，預(yù)脫水效果明顯。增加了“虛輥”裝置，預(yù)壓脫水更平穩(wěn)，有效防止跑泥現(xiàn)象。的濾網(wǎng)沖洗技術(shù)：網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)采用不同設(shè)計(jì)的濾網(wǎng)清泥器，此技術(shù)可大大降低了清洗水的用量?？梢圆捎枚脸氐某鏊銮逑此?，改變了帶式濃縮機(jī)使用清水洗網(wǎng)成本高的現(xiàn)狀，真正達(dá)到環(huán)保的目的。

帶式濃縮機(jī)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。經(jīng)過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊。

產(chǎn)品優(yōu)勢：

　　1、帶式濃縮機(jī)軸承、濾布結(jié)實(shí)耐用，能夠設(shè)備正常運(yùn)行。

　　2、對(duì)PAM選型要求不是太嚴(yán)格，投加量也可適當(dāng)減少，在后期運(yùn)行時(shí)候的成本有很好控制。

　　3、污泥濃縮范圍廣，使用各類污泥含水率范圍98~99.8%。

　　4、濃縮后污泥含水率90~96%的范圍內(nèi)穩(wěn)定可調(diào)。

　　5、該機(jī)型是全自動(dòng)控制，連續(xù)運(yùn)行，維護(hù)管理簡單。

帶式濃縮機(jī)詳細(xì)介紹
系統(tǒng)配套工藝特、穩(wěn)定、可靠，采用動(dòng)、靜態(tài)絮凝反應(yīng)相結(jié)合，使藥劑充分利用，運(yùn)行費(fèi)用大幅低于同類產(chǎn)品。機(jī)架主體部分采用當(dāng)今的熱噴涂處理，其高強(qiáng)度、高抗酸、堿腐蝕能力可達(dá)三年以上。系列壓力輥和導(dǎo)向輥以及主傳動(dòng)輥、張緊輥和調(diào)偏輥支撐軸承采用鋼座密封，可保用二年以上。輥體表面包耐磨、耐酸堿橡膠。濾帶調(diào)偏、張緊裝置可靠，采用氣壓進(jìn)行自動(dòng)控制。噴水管、接水管、擋泥板、篩輥、螺絲全部采用耐酸堿不銹鋼。濃縮重力脫水區(qū)長了濃縮預(yù)脫水時(shí)間超過1分鐘，使得處理量大，濾餅含水率低。采用立式結(jié)構(gòu)，使得操作、維護(hù)、清潔非常方便。

帶式濃縮機(jī)的特點(diǎn)
產(chǎn)品特點(diǎn)高強(qiáng)機(jī)械性能和防腐蝕能力，主體部分保用三年，軸承膠輥保用二年。處理量比普通機(jī)型大1.5倍以上，濾餅含水率比普通機(jī)型小10%以上。運(yùn)行成本比普通機(jī)型節(jié)約30%以上。
帶式濃縮機(jī)是一種可連續(xù)運(yùn)行的污泥濃縮機(jī)械，當(dāng)經(jīng)過化學(xué)調(diào)理的污泥通過機(jī)械進(jìn)料分配器均勻地分布在循環(huán)運(yùn)動(dòng)的濾帶上時(shí)，由于污泥與化學(xué)藥劑的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自發(fā)地釋放出來。在泥耙雙向攪動(dòng)作用下，污泥絮體及顆粒間互相剪切、揉搓，使污泥結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而促使污泥水的釋放，隨著濾帶的移動(dòng)而使污泥得到濃縮。污泥水(濾液)在濾帶水平運(yùn)動(dòng)過程中穿過濾帶而被排除，污泥則隨濾帶運(yùn)至濃縮污泥收集系統(tǒng)中。這一過程往往還得到壓榨或者負(fù)壓作用的支持，通常帶式濃縮機(jī)在重力過濾區(qū)之后是一負(fù)壓區(qū)(或者是擠壓區(qū))，在負(fù)壓區(qū)(擠壓區(qū))又會(huì)將存在于污泥絮體之間的水吸出(或進(jìn)一步壓榨)。濾帶在返回工作區(qū)域的過程中采用壓力空氣和壓力水進(jìn)行清洗，以濾帶在工作時(shí)始終是清潔的。帶式濃縮機(jī)一般均配設(shè)有自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備，在故障時(shí)可報(bào)警和自動(dòng)切斷電源。