管道閘門具體工藝方案：

1、材料采購(gòu)：

1.生鐵、密封銅條等相關(guān)材料的采購(gòu)有化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告與機(jī)械性能檢驗(yàn)報(bào)告。并對(duì)生鐵、銅條等進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，對(duì)不合格的原輔材料可以申請(qǐng)退貨，檢驗(yàn)合格后的材料方可入庫(kù)并出具檢驗(yàn)合格入庫(kù)單，由生產(chǎn)部門領(lǐng)用。1.2同時(shí)模具車間按技術(shù)部圖紙進(jìn)行模具制作，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備。

管道閘門鑄件毛坯的鑄造：

2.開爐前，按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)進(jìn)行爐料的配料，同時(shí)做好其它準(zhǔn)備。

3、當(dāng)爐前鐵水基本達(dá)到出水溫度時(shí)，進(jìn)行爐前取樣，送至理化實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行爐前化驗(yàn)，符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的化學(xué)成份后，方可進(jìn)行鐵水的澆注。

4、毛坯鑄造完成并進(jìn)行清砂處理后，檢驗(yàn)合格的所有閘門、閘框等鑄件進(jìn)行相應(yīng)熱處理，消除鑄造內(nèi)應(yīng)力后進(jìn)入后道工序進(jìn)行機(jī)械加工。

5、鑄鐵閘門機(jī)械加工3.1金加工車間再次對(duì)鑄件表面進(jìn)行進(jìn)一步清砂打磨處理，使其外觀比較美觀。

清潔有利于*后的表面油漆處理。

6、密封銅條與閘框、門體裝配時(shí)用環(huán)氧樹脂密封膠同時(shí)用沉頭螺栓固定于閘框或門體上。沉頭孔內(nèi)也用環(huán)氧樹脂填實(shí)，使其密封無(wú)滲漏；

7、各加工工序按技術(shù)部圖紙進(jìn)行機(jī)械加工，特別注意鑄鐵鑲銅閘門的止水面加工時(shí)要嚴(yán)格按要求加工。

8、裝配操作規(guī)程本規(guī)程適用于本公司生產(chǎn)的鑄鐵鑲銅閘門生產(chǎn)過程中的裝配試機(jī)及*終成品的檢驗(yàn)。

9、.本公司生產(chǎn)的合格零部件和采購(gòu)回來(lái)的合格配套件方可進(jìn)入裝配。

管道閘門、管道鑄鐵閘門

管道閘門主要性能指標(biāo)：

1、閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。

2、密封面每米長(zhǎng)度滲水量：正向≤0.7L/min ·m反向≤1.25L/min ·m

3、公稱壓力≤0.1Mpa；密封試驗(yàn)壓力0.1Mpa

4、工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃濕度：95%    

管道鑄鐵閘門工作介質(zhì)：水與污水PH值：5-10e）

管道閘門安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂?fàn)顟B(tài)。

1、*大工作水頭：?jiǎn)蜗蚴軌海赫颍?0m  反向：5m  雙向受壓：均為10mg）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。

2、閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。

附壁式管道閘門

管道閘門主要部件的材質(zhì)如下：

閘板：灰口鑄鐵HT250閘框：灰口鑄鐵HT250

密封座：灰口鑄鐵HT200或銅合金2CuSn5Pb5Zn

楔塊：灰口鑄鐵HT200或銅合金2CuSn5Pb5Zn

墻框：灰口鑄鐵HT250或碳鋼Q235

導(dǎo)軌、吊耳：灰口鑄鐵HT250

閘桿：不銹鋼2Cr13

吊塊螺母：銅合金2CuSn5Pb5Zn緊固件、

地腳螺栓：不銹鋼1Cr18Ni9Ti或Cr13

偏心銷和銷軸：不銹鋼1Cr18Ni9Ti或Cr13

啟閉機(jī)支座：灰口鑄鐵HT250或碳鋼Q235所有的鑄件都不能有砂眼、氣孔、裂縫和其它缺陷。