開口樓承板澆筑
一般來說,波高越低,承載力就越低,然后就是波峰間距越大,承載力就越小,以開口樓承板為例,中構(gòu)新材開口樓承板主要波高有35mm,51mm,76mm,130mm,如果整個樓板厚度在10公分以內(nèi),好選用YX35-125-750型,YX51-250-750型,整個樓板厚度在13公分以上,則好選用75或76mm波高的樓承板,常用的有YX76-305-915型,YX76-344-688型等等。
選擇樓承板的厚度方面
樓承板(壓型鋼板)常用的厚度有0.8mm,1.0mm,1.2mm,薄可以做到0.7mm,厚的可以做到1.5mm。那么在施工時,如何選擇樓承板的厚度呢?也就是說樓承板的厚度決定因素主要是什么呢?
選擇樓承板的厚度的決定因素主要是看樓板的厚度和樓承板下面鋼結(jié)構(gòu)次梁之間的距離。一般鋼梁間距大不超過3米,很多鋼構(gòu)主架跨度做到5到6米甚至更大,這時候需要加次梁,用角鋼,槽鋼,C型鋼或者是在樓承板下面加支撐都可以,應(yīng)該說,梁的跨度盡量在3米之內(nèi)。不過樓承板厚度的選擇是一個很有技術(shù)含量的計算過程,一般是根據(jù)樓承板的截面模量,截面慣性矩等計算出來的。
樓承板具有施工簡單快捷,縮短工期;取代傳統(tǒng)模板,改善傳統(tǒng)模板之缺點;可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之一部分,減低材料成本;易于配筋、配線、配管之施工;外觀整潔美觀;重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震能力好等特點。 樓承板與鋼梁結(jié)合結(jié)合其實很簡單,是通過栓釘焊接將兩者結(jié)合。栓釘起到抗剪作用。
樓承板YXB65-185-555板邊的栓釘焊接,樓承板搭接在鋼梁上至少50mm,垂直于板肋方向,一般會用直徑16的栓釘間距185mm,規(guī)范上間距350mm。平行于板肋方向,16的栓釘間距小于等于600mm。
樓承板(鋼承板,建筑壓型鋼板)是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型,其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形,主要用作性模板,也可被選為其他用途。
樓承板的構(gòu)造與使用方法:
樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm,高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用,系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接,板端頭與鋼梁熔透點焊,中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊;樓承板間用夾緊鉗咬合壓孔連接;堵頭用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割,其切口光滑,表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊,焊條為E4303,直徑3.2mm,熔透焊接點為16mm.原設(shè)計焊點間距305mm,后將焊點增加1倍,以確保操作人員行走時樓承板不變形,混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。當(dāng)樓面層結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化不一致時,采取加焊型鋼措施,使水平結(jié)構(gòu)呈臺階過渡,當(dāng)降低標(biāo)高時工字梁腹板加焊角鋼;抬升標(biāo)高時工字梁翼緣加焊槽鋼。當(dāng)遇到樓面有預(yù)留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施,即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔,增加洞口剛度,網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開,并與型鋼焊接;洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施,即在樓承板上增加堵頭分割板,網(wǎng)片鋼筋貫通,混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋。
樓承板特點:
1、強(qiáng)勁的混凝土握裹:鋼承板和混凝土間非常的握裹,避免與混凝土滑脫現(xiàn)象;
2、的組合樓板斷面:閉口板的形心非常接近板底,更強(qiáng)勁的正彎矩抵抗力矩;
3、的耐火性能 :閉口式樓承板閉口肋形的特殊設(shè)計,耐火更佳;
4、的懸吊系統(tǒng) :任由移動、拆除,或重新安裝;
5、施工簡單、迅速:不需要任何堵頭,不會產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象,縮短施工周期
6、平整的板底外觀:可以不需要再在板底吊頂;美觀大方 常用厚度:0.8mm 0.9mm 1.0mm1.2mm,產(chǎn)品外形美觀、承重、保溫、防火、防水性能強(qiáng)。
樓承板安裝方法:
1、一般樓承板的鋪設(shè)安裝由下往上逐層施工,當(dāng)各層樓承板疊吊運(yùn)就位完成后,宜先鋪設(shè)頂層樓層板,這樣對安全和雨天作業(yè)均較方便;
2、樓承板的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝校正、螺栓連接、焊接、驗收完畢后方可進(jìn)行,包括鋼構(gòu)上的各種補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件均已安裝完畢;
3、樓承板鋪設(shè)時,以樓承板母扣為基準(zhǔn)起始邊,依次進(jìn)行鋪設(shè);
4、鋪設(shè)時,每塊樓承板按其有效寬度定位,以塊為單位,邊鋪設(shè)邊定位方式進(jìn)行。梁面需焊栓釘時,樓承板波谷中心應(yīng)與翼緣中心重合;
5、柱或梁柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開孔時,宜用等離子切割機(jī)(或業(yè)主、監(jiān)理同意的其它切割方法)進(jìn)行切割;
6、收邊、擋板、擋板補(bǔ)強(qiáng)等工作,應(yīng)按澆砼要求進(jìn)度,及時完成。