不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。不銹鋼丸的生產(chǎn)法可分為兩類，當(dāng)前公認(rèn)的類制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，英文名為：Cast Stainless Steel Shot，第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。

采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸，英文名為：“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot”，直譯為：“鈍化的不銹鋼絲切丸”，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓；不銹鋼絲代表原料；切丸代表切割制成。經(jīng)經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸主要有美國Ervin公司和德國Vulkan公司。用不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓大量生產(chǎn)G1、G2、G3類型不銹鋼丸，早在1980年代開始，德國Frohn公司、美國Pelletsllc公司、德國kramer公司、羅馬尼亞Chircu等公司。在國內(nèi)外，采用種方法的企業(yè)約7家（中國有4家），采用第二種方法的企業(yè)約40家（中國有35家、集中浙江、江蘇、山東、廣東、重慶等地）。

在拋丸機(jī)工作期間，我們主要是根據(jù)所生產(chǎn)不銹鋼丸料的顆粒大小、形狀等來適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和設(shè)定機(jī)器的行走速度，控制丸料的拋射流量，得到不同的拋射強(qiáng)度，獲得不同的表面處理效果。為了加強(qiáng)對表面拋丸處理質(zhì)量的控制，拋丸處理工藝和拋丸處理設(shè)備根據(jù)需要處理的表面的不同，通過三個參數(shù)來控制處理后的表面狀況的。

鎳的作用在于增加不銹鋼的韌性與抗腐蝕能力，因此304不銹鋼丸韌性遠(yuǎn)大于無鎳不銹鋼丸，由于韌性好，所以304不銹鋼丸產(chǎn)生的粉塵更少，無鎳不銹鋼丸產(chǎn)生的粉塵更多，因此304才是理想的環(huán)保無塵噴砂材料。含鎳不銹鋼丸噴砂后，排放的廢水是不含有害物質(zhì)的，更不存在會檢測到鎳超標(biāo)。由于國內(nèi)能生產(chǎn)304不銹鋼丸的廠家，因此市場上就存在一些經(jīng)銷商和無鎳不銹鋼丸廠家就會用一種說法“無鎳環(huán)?！眮碚`導(dǎo)消費(fèi)者。

本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點，它的使用壽命更為長久； 該產(chǎn)品性能完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品，而價格大幅度低于進(jìn)口產(chǎn)品，為客戶節(jié)省成本，且消耗1公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；相當(dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。

鋼絲切丸特點：鋼絲切丸一般來說比鑄 鋼丸的壽命長15-30%，因為鋼絲切丸沒有氣孔和疏松，組織 均勻性也較好，鋼絲切丸多用于精密件，不銹鋼絲切丸多用于不銹鋼件和鋁鑄件，因為其拋 噴丸后不會污染鑄件，且較耐磨。而高硬度的鋼絲切丸對用于航空發(fā)動機(jī)和柴油機(jī)的葉片、氣缸、連桿的強(qiáng)化。