生物質鍋爐
鍋爐容量：同時，小于50Hz時，由于I*R很小，所以U/f=E/f不變時，磁通（X）為常數，轉矩T和電流成正比。這也就是為什么通常用變頻器的過流能力來描述其過載。并稱為恒轉矩調速（額定電流不變–轉矩不變）結論：當變頻器輸出頻率從50Hz以上增加時，電機的輸出轉矩會減小。其他和輸出轉矩有關的因素發(fā)熱和散熱能力決定變頻器的輸出電流能力，從而影響變頻器的輸出轉矩能力。載波頻率：一般變頻器所標的額定電流都是以載波頻率，環(huán)境溫度下能持續(xù)輸出的數值.降低載波頻率，電機的電流不會受到影響，但元器件的發(fā)熱會減小。建立軟件輔助設計平臺準備一臺個人計算機，安裝好與plc相應的輔助設計軟件，打開設計軟件，按照提示輸入必要的設置，安排好該應用軟件的保存地址就可以開展工作了。這些工作，在有關手冊中或是相關書籍中均有詳細說明，本書不再贅述。當然，對于那些十分簡單的任務，也可以直接用手操編程器，經濟而實惠，而且。編寫應用軟件按照功能塊圖，逐塊編寫。在編寫程序之前，筆者的習慣是先將PLC的內存空間做初步的分割安排。
蒸汽爐：10-130t/h
熱水爐：7-116MW
對NETW，執(zhí)行NETW指令前，要發(fā)送到遠程站的數據放在這個數據區(qū)。第適時調用收發(fā)指令PPI通信指令只有兩條，分別是：網絡讀和網絡寫，調用也很簡單，只需要本次讀寫己方的端口和數據緩沖區(qū)地址。為了減少數據交換造成CPU資源的過度浪費，不建議每個循環(huán)周期都調用通信指令?？梢愿鶕枰M行指令調用，進行數據交換，如果無法找到合適的指令觸發(fā)條件，可以使用定時器進行周期調用。為了數據的實時性，建議采用定時中斷，在中斷事件中調用通信指令。
鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。
安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。