生物質鍋爐
鍋爐容量：電老化電力設備絕緣在運行過程中會受到工作電壓和工作電流的作用。在長期工作電壓下，絕緣若發(fā)生擊穿，將會使絕緣材料發(fā)生局部損壞。絕緣結構過大，則在長期工作電壓作用下，絕緣將因過熱而損壞。在雷電過電壓和操作過電壓的作用下，絕緣中可能發(fā)生局部損壞。以后再承受過電壓作用時，損壞處逐漸擴大，終導致完全擊穿。熱老化電力設備絕緣在運行過程中因周圍環(huán)境溫度過高，或因電力設備本身發(fā)熱而導致絕緣溫度升高。在高溫作用下，絕緣的機械強度下降，結構變形，因氧化、聚合而導致材料喪失彈性，或因材料裂解而造成絕緣擊穿，電壓下降。影響電氣設備安裝施工的因素有有很多，來自于設備自身以及安裝的方面的因素，安裝人員的技術能力和安裝程序；在安裝過程中，管理指導和監(jiān)督以及檢測工作是否到位也是影響質量的重要原因；電氣設備質量、輔助性材料也是影響電氣設備安裝質量和安全生產的重要因素。對于電氣設備生產企業(yè)來講，重視電氣設備的生產質量，這樣才能更好地發(fā)揮電氣設備的作用，樹立良好的社會形象，以便于企業(yè)更好推廣和應用。作為應用單位充分重視和考慮影響電氣設備安全的各種因素，在安裝調試過程中質量，保障安全生產。
蒸汽爐：10-130t/h
熱水爐：7-116MW
如果電流大小不隨電源相序的變化而變化，而總是與電動機某一出線端(電機的Ⅴ1接線端子)相接那根線上的電流，則說明是由于電動機自身缺陷導致的電流差。如果電流大小不隨上述兩個規(guī)律變動，而是反復變化不定，則表明電源、電動機二者均有缺陷。空載電流的測量因人而異。常用的是鉗形電流表，先將鉗形表撥至量程，將鉗口張開，將一相電源線放入鉗口正，閉合鉗口，讀取數值。若數值偏小，應變換量程，如果待測電流小于5A，則應將導線在鉗口鐵芯上多繞幾圈后放入鉗口測量，所測數值應除以鉗口內的導線根數即為實測值，然后再測其余兩相電流值。
鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。
設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。
安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。