TPR材料是環(huán)保型高分子材料，無臭。TPR不含重金屬、EN71、ROHS、增塑劑（鄰苯二甲酸酯增塑劑）和SVHC物質(zhì)。除殘留有機溶劑檢測有超標風險外，大多數(shù)環(huán)保檢測都能通過。

任何材料都有其缺點，TPR材料也是如此。與SEBS改性TPE相比，其耐老化性和耐水解性較差。TPR材料的手感不如硅膠那樣舒適光滑，TPR材料制品表面會有粘粘的感覺。TPR材料的耐磨性不如TPU，但TPR具有更好的靜音效果。TPR材料的耐熱性和壓縮變形不如傳統(tǒng)橡膠。它也有一個主要的缺點，即不耐高溫。通常TPR產(chǎn)品不能在80℃以上的環(huán)境中長期使用。這些缺點限制了TPR/TPE材料的應(yīng)用。

TPR是英文Thermo-Plastic Rubber的縮寫，中文名稱叫熱塑性橡膠。國外技術(shù)研發(fā)人員對一種叫作SBS彈性體的材料進行改性研發(fā)，后制成了一種類似橡膠特性的材料，與橡膠的無定型需交聯(lián)特性相比，這種材料同時具有熱可塑性，常溫可定型。根據(jù)其特性，人們稱作熱塑性橡膠，簡稱TPR.

TPR作為熱塑性彈性體具有多種可能的結(jié)構(gòu)，根本的一條是需要有至少兩個互相分散的聚合物相，在正常溫度下使用，一相為流體(使溫度它的Tg—玻璃化溫度)，另一相為固體(使溫度低于它的Tg或等于Tg)，并且兩相之間存在相互作用。

熱塑性彈性體TPR，TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征，具有環(huán)保安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP塑膠原料、PE塑膠原料、PC工程塑料、PS塑料、ABS塑膠原料等基體材料包覆粘合，也可以單成型。

TPR塑料顆粒是一種熱塑性彈性體塑料，全稱為熱塑性彈性體熱塑性橡膠（Thermoplastic Rubber），由熱塑性塑料和橡膠混合而成。它具有橡膠的彈性和塑料的可加工性，可以通過熱塑性加工方法（如注塑、擠出等）制成各種形狀的產(chǎn)品。