TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度；軟段賦予它彈性，使它像橡膠；硬段賦予它加工性能，使它像塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程料相比，同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。

物性 　
的抗蠕變和耐疲勞性能； 　　
高抗沖擊性和低溫下的優(yōu)良彈性； 強(qiáng)耐化學(xué)性，抗油和各種溶劑的耐熱性（160℃）； 　　
良好的機(jī)械性能； 　　
可與ABS,PC,PVC等附著成型良好； 　　
加工簡易，著色優(yōu)良； 　　
良好的可回收利用性。

加工工藝
(1)收縮率，指制品硫化后或成型硬化后從型腔中取出，其冷卻到室溫的尺寸與制品對(duì)應(yīng)型腔尺寸之差同制品實(shí)際尺寸的百分比。
(2)應(yīng)力松弛，當(dāng)某一高聚物在一定的溫度下，固定形變時(shí)，觀察應(yīng)力隨時(shí)間的增長而逐漸衰減的現(xiàn)象。
(3)熔融指數(shù)，高聚物在恒溫槽內(nèi)，以砝碼施加恒負(fù)載使它從細(xì)管流出.以單位時(shí)間(例如10min)流出的高聚物質(zhì)量克數(shù)作為它的熔融指數(shù)，記作MI, MI大的，流動(dòng)性大，同時(shí)相應(yīng)表明分子量小。所以，MI常用做POE塑料、TPE樹脂的控制指標(biāo)。不同的聚合物，測量MI時(shí)控制的條件(溫度、硅碼重量)不同，不能以MI大小直接比較它們之間的流動(dòng)性的好壞。
(4 )彈性模量，材料在彈性變形階段，應(yīng)力(v)與應(yīng)變(g)成正比關(guān)系，兩者的比值成為彈性模量，記為E，且E=v/g，它表征材料對(duì)彈性變形的抗力。
(5)熱變形溫度，對(duì)高分子材料或聚合物施加一定的負(fù)荷，并以一定的速度升溫，當(dāng)達(dá)到規(guī)定形變時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。不同的負(fù)荷值所確定的熱變形溫度值是不同的，而且沒有可比性，所以，測定熱變形溫度值一定要指出所用規(guī)定負(fù)荷數(shù)值(即所采用的標(biāo)準(zhǔn))。熱變形溫度是衡量塑料耐熱性的主要指標(biāo)之一。
(6)比熱容，是指單位材料升高1℃時(shí)所需的熱量，它可以分為比定壓熱容CP和比定容熱容C.
(7)抗張強(qiáng)度，是指使測試片由原始橫截面開始斷裂的大負(fù)荷，也稱大的應(yīng)力和大抗拉應(yīng)力。
(8)吸水性，聚合物的分子結(jié)構(gòu)中含有極性基團(tuán)，在常溫下，那些極性基團(tuán)會(huì)吸收一定的水分，稱這種材料具有吸水性。
(9)傳熱系數(shù)，傳熱系數(shù)定義為單位時(shí)間、單位面積、單位溫度梯度下的導(dǎo)熱量。
從TPEE塑料成型加工出發(fā)，較低的傳熱系數(shù)會(huì)在成型中引起一些實(shí)際問題:一方面在加熱時(shí)，它限制了加熱和塑化速度;另一方面在冷卻時(shí)，會(huì)引起塑料非均勻的冷卻和收縮，這種非均勻的收縮可能會(huì)造成制品的變形、縮孔缺陷等。

力學(xué)性能
通過對(duì)軟硬段比例的調(diào)節(jié)，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比，在低應(yīng)變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí)，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。TPEE具有的拉伸強(qiáng)度。與聚氨酯(TPU)相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負(fù)載。在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時(shí)又不象TPU那樣過于堅(jiān)硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當(dāng)。在低應(yīng)變條件下，TPEE具有的耐疲勞性能且滯盾損失少，這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合，使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。

耐化學(xué)介質(zhì)性
TPEE具有的耐油性，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)(如酸、堿、胺二醇類化合物)，但對(duì)鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力，其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的，對(duì)燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3～1/300但TPEE耐熱水性較差，添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。

廣泛應(yīng)用在：天線、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管、傳動(dòng)軸防塵罩、安全氣囊殼體、汽車燃料蒸汽管、液壓管、充氣管、氣制動(dòng)管、堵蓋、密封蓋與電子器件和光纜擠出系列產(chǎn)品非常適用于直接與銅接觸的光纜產(chǎn)品。

TPEE塑料顆粒是一種熱塑性彈性體，全稱為熱塑性聚酯彈性體（Thermoplastic Polyester Elastomer）。TPEE塑料顆粒具有的物理性能和化學(xué)性能，具備良好的耐熱性、耐寒性、耐腐蝕性和耐磨性等特點(diǎn)。它具有良好的彈性和柔韌性，可以在寬溫度范圍內(nèi)保持彈性恢復(fù)性能，同時(shí)具備高強(qiáng)度和高拉伸性能。

TPEE塑料顆粒廣泛應(yīng)用于汽車、電子電器、航空航天、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。在汽車領(lǐng)域，TPEE塑料顆粒常用于汽車密封件、防塵罩、電線套管等零部件的制造。在電子電器領(lǐng)域，TPEE塑料顆粒常用于電線電纜、電子元件的外包覆和絕緣等。在醫(yī)療器械領(lǐng)域，TPEE塑料顆粒常用于制造醫(yī)療器械密封件、導(dǎo)管、外殼等。 TPEE塑料顆粒具有可塑性，可以通過注塑、擠出、吹塑等工藝進(jìn)行加工成型。此外，TPEE塑料顆粒還可以與其他塑料進(jìn)行共混，以獲得更多的性能和應(yīng)用領(lǐng)域。

TPEE塑料顆粒原料是一種熱塑性彈性體，全稱為熱塑性聚酯彈性體（Thermoplastic Polyester Elastomer），也被稱為熱塑性聚酯彈性體。它是通過將聚酯和彈性體進(jìn)行共混而制得的一種材料。