熱塑性聚酯彈性體（TPEE）與橡膠相比，具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程塑料相比同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。對(duì)大多數(shù)用途來說，TPEE可以直接使用，若有特殊要求，可添加相應(yīng)助劑以滿足要求。

TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度；軟段賦予它彈性，使它像橡膠；硬段賦予它加工性能，使它像塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程料相比，同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。

加工工藝
(1)收縮率，指制品硫化后或成型硬化后從型腔中取出，其冷卻到室溫的尺寸與制品對(duì)應(yīng)型腔尺寸之差同制品實(shí)際尺寸的百分比。
(2)應(yīng)力松弛，當(dāng)某一高聚物在一定的溫度下，固定形變時(shí)，觀察應(yīng)力隨時(shí)間的增長而逐漸衰減的現(xiàn)象。
(3)熔融指數(shù)，高聚物在恒溫槽內(nèi)，以砝碼施加恒負(fù)載使它從細(xì)管流出.以單位時(shí)間(例如10min)流出的高聚物質(zhì)量克數(shù)作為它的熔融指數(shù)，記作MI, MI大的，流動(dòng)性大，同時(shí)相應(yīng)表明分子量小。所以，MI常用做POE塑料、TPE樹脂的控制指標(biāo)。不同的聚合物，測量MI時(shí)控制的條件(溫度、硅碼重量)不同，不能以MI大小直接比較它們之間的流動(dòng)性的好壞。
(4 )彈性模量，材料在彈性變形階段，應(yīng)力(v)與應(yīng)變(g)成正比關(guān)系，兩者的比值成為彈性模量，記為E，且E=v/g，它表征材料對(duì)彈性變形的抗力。
(5)熱變形溫度，對(duì)高分子材料或聚合物施加一定的負(fù)荷，并以一定的速度升溫，當(dāng)達(dá)到規(guī)定形變時(shí)所對(duì)應(yīng)的溫度。不同的負(fù)荷值所確定的熱變形溫度值是不同的，而且沒有可比性，所以，測定熱變形溫度值一定要指出所用規(guī)定負(fù)荷數(shù)值(即所采用的標(biāo)準(zhǔn))。熱變形溫度是衡量塑料耐熱性的主要指標(biāo)之一。
(6)比熱容，是指單位材料升高1℃時(shí)所需的熱量，它可以分為比定壓熱容CP和比定容熱容C.
(7)抗張強(qiáng)度，是指使測試片由原始橫截面開始斷裂的大負(fù)荷，也稱大的應(yīng)力和大抗拉應(yīng)力。
(8)吸水性，聚合物的分子結(jié)構(gòu)中含有極性基團(tuán)，在常溫下，那些極性基團(tuán)會(huì)吸收一定的水分，稱這種材料具有吸水性。
(9)傳熱系數(shù)，傳熱系數(shù)定義為單位時(shí)間、單位面積、單位溫度梯度下的導(dǎo)熱量。
從TPEE塑料成型加工出發(fā)，較低的傳熱系數(shù)會(huì)在成型中引起一些實(shí)際問題:一方面在加熱時(shí)，它限制了加熱和塑化速度;另一方面在冷卻時(shí)，會(huì)引起塑料非均勻的冷卻和收縮，這種非均勻的收縮可能會(huì)造成制品的變形、縮孔缺陷等。

耐化學(xué)介質(zhì)性
TPEE具有的耐油性，在室溫下能耐大多數(shù)極性液體化學(xué)介質(zhì)(如酸、堿、胺二醇類化合物)，但對(duì)鹵代烴(氟里昂除外)及酚類的作用卻無能為力，其耐化學(xué)品的能力隨其硬度的提高而提高。TPEE對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑、燃料及氣體的抗溶脹性能和抗?jié)B透性能是好的，對(duì)燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3～1/300但TPEE耐熱水性較差，添加聚碳酰亞胺穩(wěn)定劑可以明顯改善其抗水解性能。

產(chǎn)品特性
1、綜合的力學(xué)性能較高
TPEE 有非常大的硬度范圍，在調(diào)節(jié)軟硬段比例后，TPEE 的硬度可以從邵氏30~82D，它的彈性要低于橡膠，塑料。同其他熱塑性彈性體(TPE)相比較，在低應(yīng)變的時(shí)候，其他的熱塑性彈性體要比相同硬度的TPEE 模量要低。若以模量為重要的設(shè)計(jì)條件，制品的橫截面積可以用TPEE 制作得較小，實(shí)驗(yàn)的樣品壁厚也可以更薄一些，這樣就可以很大程的減少材料的用量。
2、熱性能尤為
TPEE 的耐熱性能非常好，硬度越高，耐熱能力越強(qiáng)，這一特點(diǎn)地提高了其產(chǎn)品品質(zhì)。TPEE 在持續(xù)受熱后依然能夠保持的產(chǎn)品品質(zhì)，有研究顯示，在110~140℃連續(xù)加熱10h 不失重，在160℃和180℃分別加熱10h，產(chǎn)品的失重只有0.05%。等速升溫曲線顯示，TPEE 在溫度達(dá)到250℃的時(shí)候才失重，溫度達(dá)到300℃累計(jì)失重5%，到400℃才會(huì)出現(xiàn)明顯的失重情況。TPEE 的使用溫度很高，尤其是在短期內(nèi)使用的溫度特別高，因此，在烘漆溫度為150℃-160℃的汽車生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用。
3、的耐化學(xué)性能
TPEE 耐化學(xué)腐蝕的性能極為，耐油性也非常好，這也是聚酯彈性體兩大優(yōu)點(diǎn)。一般條件下，許多的化學(xué)物品對(duì)TPEE 不會(huì)產(chǎn)生任何腐蝕性，如酸、堿、胺及二醇類化合物等，TPEE 的耐化學(xué)品的性能會(huì)隨著硬段含量的增加而提高。
4、耐候性
TPEE 的耐候性能，在雨雪、水霧、臭氧、室外氣候等多種野外條件下，性能穩(wěn)定，連續(xù)使用10 年以上，其自身的拉伸強(qiáng)度變化不大。在海水中浸泡9 年以上的TPEE，拉伸強(qiáng)度也只降低了10%。

廣泛應(yīng)用在：天線、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣管、傳動(dòng)軸防塵罩、安全氣囊殼體、汽車燃料蒸汽管、液壓管、充氣管、氣制動(dòng)管、堵蓋、密封蓋與電子器件和光纜擠出系列產(chǎn)品非常適用于直接與銅接觸的光纜產(chǎn)品。

TPEE塑料特性是什么？
TPEE材料具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈力，并具有注射成型工藝，環(huán)保，安全，硬度范圍廣，著色性好，手感柔軟，耐候性，耐疲勞性等特點(diǎn)。耐性溫和，具有出色的加工性能，不需要硫化，可以回收利用以降低成本。它可以通過兩次注射成型法成型，并用PP，PE，PC，PS，ABS和其他基材覆蓋并粘合，也可以單成型。

TPEE塑料顆粒是一種熱塑性彈性體，全稱為聚酯彈性體（thermoplastic polyester elastomer）。它是由聚酯硬段和聚醚軟段組成的共聚物，具有良好的彈性、耐磨性、耐化學(xué)品性能和耐候性能。TPEE塑料顆?？梢酝ㄟ^熱塑性加工方法，如注塑、擠出等，制成各種彈性部件，如密封件、橡膠墊片、橡膠管等。由于其的物理性能和可塑性，TPEE塑料顆粒在汽車、電子、日用品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

TPEE塑料顆粒原料常被用于制造汽車零部件、電線電纜保護(hù)套、運(yùn)動(dòng)器材、運(yùn)動(dòng)鞋底、工業(yè)制品等。它可以通過注塑成型、擠出成型、吹塑成型等工藝進(jìn)行加工。 總的來說，TPEE塑料顆粒原料是一種具有優(yōu)良性能的熱塑性彈性體材料，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。