物性 　
的抗蠕變和耐疲勞性能； 　　
高抗沖擊性和低溫下的優(yōu)良彈性； 強(qiáng)耐化學(xué)性，抗油和各種溶劑的耐熱性（160℃）； 　　
良好的機(jī)械性能； 　　
可與ABS,PC,PVC等附著成型良好； 　　
加工簡易，著色優(yōu)良； 　　
良好的可回收利用性。

加工工藝
(1)收縮率，指制品硫化后或成型硬化后從型腔中取出，其冷卻到室溫的尺寸與制品對應(yīng)型腔尺寸之差同制品實(shí)際尺寸的百分比。
(2)應(yīng)力松弛，當(dāng)某一高聚物在一定的溫度下，固定形變時(shí)，觀察應(yīng)力隨時(shí)間的增長而逐漸衰減的現(xiàn)象。
(3)熔融指數(shù)，高聚物在恒溫槽內(nèi)，以砝碼施加恒負(fù)載使它從細(xì)管流出.以單位時(shí)間(例如10min)流出的高聚物質(zhì)量克數(shù)作為它的熔融指數(shù)，記作MI, MI大的，流動(dòng)性大，同時(shí)相應(yīng)表明分子量小。所以，MI常用做POE塑料、TPE樹脂的控制指標(biāo)。不同的聚合物，測量MI時(shí)控制的條件(溫度、硅碼重量)不同，不能以MI大小直接比較它們之間的流動(dòng)性的好壞。
(4 )彈性模量，材料在彈性變形階段，應(yīng)力(v)與應(yīng)變(g)成正比關(guān)系，兩者的比值成為彈性模量，記為E，且E=v/g，它表征材料對彈性變形的抗力。
(5)熱變形溫度，對高分子材料或聚合物施加一定的負(fù)荷，并以一定的速度升溫，當(dāng)達(dá)到規(guī)定形變時(shí)所對應(yīng)的溫度。不同的負(fù)荷值所確定的熱變形溫度值是不同的，而且沒有可比性，所以，測定熱變形溫度值一定要指出所用規(guī)定負(fù)荷數(shù)值(即所采用的標(biāo)準(zhǔn))。熱變形溫度是衡量塑料耐熱性的主要指標(biāo)之一。
(6)比熱容，是指單位材料升高1℃時(shí)所需的熱量，它可以分為比定壓熱容CP和比定容熱容C.
(7)抗張強(qiáng)度，是指使測試片由原始橫截面開始斷裂的大負(fù)荷，也稱大的應(yīng)力和大抗拉應(yīng)力。
(8)吸水性，聚合物的分子結(jié)構(gòu)中含有極性基團(tuán)，在常溫下，那些極性基團(tuán)會吸收一定的水分，稱這種材料具有吸水性。
(9)傳熱系數(shù)，傳熱系數(shù)定義為單位時(shí)間、單位面積、單位溫度梯度下的導(dǎo)熱量。
從TPEE塑料成型加工出發(fā)，較低的傳熱系數(shù)會在成型中引起一些實(shí)際問題:一方面在加熱時(shí)，它限制了加熱和塑化速度;另一方面在冷卻時(shí)，會引起塑料非均勻的冷卻和收縮，這種非均勻的收縮可能會造成制品的變形、縮孔缺陷等。

力學(xué)性能
通過對軟硬段比例的調(diào)節(jié)，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間。與其它熱塑性彈性體相比，在低應(yīng)變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當(dāng)以模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí)，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。TPEE具有的拉伸強(qiáng)度。與聚氨酯(TPU)相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的負(fù)載。在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時(shí)又不象TPU那樣過于堅(jiān)硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當(dāng)。在低應(yīng)變條件下，TPEE具有的耐疲勞性能且滯盾損失少，這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合，使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料，齒輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。

熱塑性聚酯彈性體(TPEE)，它的主要成分是聚對苯二甲酸二醇脂(PBT)為硬段(結(jié)晶相)，聚醚或聚酯為軟段的嵌段共聚物(非晶相)。比較硬段和軟段，進(jìn)行判斷他們之間的硬度及物理的機(jī)械性能。硬段逐漸形成物理的連接點(diǎn)，其自身承受外界和內(nèi)部的應(yīng)力;軟段是均勻分散的高彈性鏈段。當(dāng)溫度低于TPEE 熔點(diǎn)時(shí)，硬段發(fā)部分結(jié)晶，形成的連接點(diǎn)起到物理交聯(lián)點(diǎn)的作用，TPEE 制品不會變形;而軟段的玻璃化溫度很低，和部分未結(jié)晶的硬段形成連續(xù)相。軟段的玻璃化溫度與硬段的結(jié)晶溫度之間的范圍很寬，在這個(gè)溫度區(qū)間內(nèi)，材料的塑性產(chǎn)生，可以采用比較簡單的工藝進(jìn)行加工。不過這種物理交聯(lián)的性質(zhì)不是很穩(wěn)定，易受溫度的影響，溫度的降低硬段的束縛力就會上升，出現(xiàn)硫化橡膠的特點(diǎn)。

TPEE塑料特性是什么？
TPEE材料具有橡膠的高彈性，高強(qiáng)度，高回彈力，并具有注射成型工藝，環(huán)保，安全，硬度范圍廣，著色性好，手感柔軟，耐候性，耐疲勞性等特點(diǎn)。耐性溫和，具有出色的加工性能，不需要硫化，可以回收利用以降低成本。它可以通過兩次注射成型法成型，并用PP，PE，PC，PS，ABS和其他基材覆蓋并粘合，也可以單成型。

TPEE塑料顆粒原料具有良好的彈性、耐磨、耐油、耐化學(xué)品和耐熱性能。它具有柔軟的手感和良好的彈性恢復(fù)性，能夠在廣泛的溫度范圍內(nèi)保持良好的彈性性能。此外，TPEE塑料顆粒原料還具有良好的抗張強(qiáng)度和抗撕裂性能，使其在各種應(yīng)用中具有廣泛的用途。