現如今，TPR材料市場己經變得越來越火爆了，畢竟像以前很多產品都是采用PVC或者硅膠，但是TPR材料的誕生，讓整個行業(yè)都發(fā)生了翻天覆地的變化。作為改性材料，TPR材料可以根據客戶的要求來定做各種的物性，例如阻燃級、醫(yī)用級、食品級等。

TPR總的來說是環(huán)保的，對人體無害。TPR是以苯乙烯類彈性體SBS，SEBS為基體材料，添加其他組分(如PS、PP樹脂，白油，填充鈣粉，相容劑，功能助劑等)共混制成的高分子合金材料。所以說TPR基本成分中是不含有毒的甲苯溶劑的。 但不同的行業(yè)及要求，對于TPR的環(huán)保品質要求會有所差異。對于與人體健康安全密切相關的食品接觸材料，人體肌膚接觸材料，醫(yī)療級材料等等，有信譽有資質的TPR及制品生產商，都會嚴格把控材料品質，以符合相關檢測標準，材料及制品的安全性。

TPR既不是橡膠也不塑料，而是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料。一般用SBS基材改性而成(狹義上講，這是與SEBS改性的TPE作為區(qū)分的方式)，通常是做成圓球粒、橢球粒以及圓條形的亮面透明或白色顆粒。

TPR具備了橡膠的特性，有良好的彈性、回彈收縮性、耐磨性和耐候性。但是加工方式較于橡膠而言更為簡便，能夠用普通的注塑機即可加工生產，又可用于塑料增韌改性，與PP、ABS等材料包膠或復合注塑，不需要像橡膠那樣硫化，提高生產效率。

熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合。熱塑性彈性體正在大肆原本只屬于硫化橡膠的。近十余年來，電子電器、通訊與汽車行業(yè)的快速發(fā)展帶動了熱塑性彈性體巿場的高速發(fā)展。

原料特性
1 環(huán)保安全
2 硬度范圍廣
3 觸感柔軟
4 優(yōu)良的著色性,耐候性,抗疲勞性和耐溫性
5 比重小,加工性能,無須硫化
6 可以循環(huán)使用,降低產品成本
7 替代橡膠,軟質PVC和部分硅橡膠
8 既可以二次注塑成型,與PP,PS,PE,PC,PA,ABS等基體材料包覆粘合,也可以單成型，可用于塑料的增強、增韌改性。 自補強性大，配方簡化，配合劑對聚合物的影響制約小，質量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠，隨著溫度上升而物性下降幅度較大，因而適用范圍受到限制。同時，壓縮變形、彈性回復、耐久性等同橡膠相比較差，價格上也往往同類橡膠。盡管如此，TPR的優(yōu)點仍十分，各種新型的TPR產品也不斷開發(fā)出來。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料，發(fā)展前景十分看好。