所謂袋式除塵器就是以織物為過濾材料，做成口袋狀，將穿過織物孔隙的氣體中所含的粉塵捕獲的設備。其簡易的工作原理為利用通風機將含塵氣體經(jīng)管道吸入或壓入漬有濾袋的箱體，降法袋除塵后，干條氣體從箱體中排出。料及其捕集的粉塵對氣體的流動是有陽力的。鶯料上的粉塵積的越多，對氣流的阻力越大，終通風機所輸送的氣體流量就會減小到不能滿足需要。因此當阻力大到一定程度就要采取措施將濾袋上的粉塵清除下來，這就是所謂的"清灰"。執(zhí)行清灰任務的是清灰裝置。清楚下來的粉塵要從箱體內(nèi)排走，所以在箱體下部就設有上大下水的灰斗，將灰塵集中起來排走。
由此可知 ，構成袋式除塵器的基本部件包括箱體、灰斗、濾袋和清灰系統(tǒng)。
二、袋式除塵器的設計和運行數(shù)據(jù) 1.使用條件
除塵器型式 ∶長袋低壓脈沖布袋除塵器
鍋爐型式與蒸發(fā)量; DG】-480/13.72-II5型循環(huán)流化，0連續(xù)蒸發(fā)量480t/h。設計煤種;混煤（褐煤+混無煙煤）
空氣預熱器型式 ∶ 管式空氣預熱器，設計設計出口過?？諝庀禂?shù) ;1.275除塵器入口煙氣量;100000m3/h除塵器入口含塵量∶40.52g/Nm3除塵器入口煙氣溫度;≤1450C+100C
除塵器出口煙塵排放濃度 ≤50mg/m3 （以標準狀態(tài)計算為準）除塵器除塵效率∶99.9% 2、氣布比總氣布比∶0.99m/min凈氣布比∶1.18m/min 3.濾料
采用550g/m2的PPS針刺氈，經(jīng)軋光、熱定型、防油、防水處理，運行時煙氣溫度≤1550C。濾袋成直線式排列，濾袋為圓形，濾袋長 8m，直徑150mm。袋籠采用圓形設計，兩節(jié)籠結構，可方便地拆卸和安裝。袋籠采用20#冷拔鋼絲制作，直徑04mm，密籠的豎筋數(shù)量為16根，反撐環(huán)的間距為180～200mm.。 4、除塵器結構
如圖1-11-2所示∶一臺除塵器由6個室組成，每—室為—個單元（婁束），每一單元有747條濾袋。設計一個分室配有一個灰斗，煙氣
剛好在灰斗上面進入為下進式。進氣和排氣管道分別位于6個分室的兩側(cè)，在結構上與分室成為一體，這樣有效的減小了氣壓損耗。進氣管為階梯型，各個彎頭設有多滄州市泊頭市晟騰環(huán)保重導流葉片，灰斗內(nèi)也設有氣流分布裝置，以盡量減小紊流，使氣體在濾袋底部均勻分布?；叶啡莘e m3，能滿足h運行的儲存量，灰斗可承受附加荷裁1800kq，斗壁與水平夾角為650C，壁面有電加熱器，每—個灰斗配有—個備用通灰孔。和一個備用檢修人孔門。除塵器外殼有巖2保溫層，外加壓形彩板護殼。
每一個單元設一套立脈沖噴吹清灰裝置，滄州市泊頭市晟騰環(huán)保噴吹系統(tǒng)包括噴吹氣源、氣包、電磁脈沖閥、噴吹管、噴嘴和噴射器。輸送至濾袋的壓縮空氣量取決于氣包和電磁脈沖閥保持打開的時間長度。系統(tǒng)用壓力調(diào)節(jié)器來顯示和控制清灰空氣的壓力。噴吹氣源壓力為0，8MPa。旁通系統(tǒng)設有個4個旁通提升閥，設分隔進氣管道和排氣總管的公用壁上。閥的大小是根據(jù)使用滄州市泊頭市晟騰環(huán)保旁通時的壓力降與正常運行不用旁通時的壓力降大致相等，以免鍋爐通風不正常的原則確定的。當發(fā)生高溫或者高壓降的情況時，旁通閥自動打開，高溫煙氣直接從旁通煙道排出，以保護濾袋，除塵器正常啟動和停機時也使用旁通。 5.濾袋的清灰
低壓脈沖管式噴吹清灰原理是依靠脈沖中閥膜片開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi)，袋膨脹，我壁產(chǎn)生很滄州市泊頭市晟騰環(huán)保大的加時速度，抖落違餅，從而實現(xiàn)清灰。該系統(tǒng)采用在線清灰形式，由—個氣包（儲氣罐）和若于脈蟲閥以及每行濾袋頂上的一根噴吹管組成。壓縮空氣經(jīng)由噴吹管上的小孔逐排、逐條地向下噴入位于每條濾袋頂部的文丘里內(nèi)。清灰控制可自動控制，可也可以手動啟動。
除塵器的自動清灰控制設定壓差清灰。定時清灰、單倉清灰共三種控制方式。在正常生產(chǎn)階段采用定壓差清灰，在檢修調(diào)試階段選用定時清灰或單倉清灰。三種控制方式可在主控室MMI畫面上選擇實現(xiàn)。車圾。
定壓差清灰∶根據(jù)除塵器進、出口壓差設定值控制清灰工作，當壓差大于上O開始清灰，低于下O停止清灰。定時清灰∶在操作畫面上設定清灰周期和脈中間隔時間，控制清灰機構按設定的清灰周期和脈沖間隔時間工作，單倉清灰∶可在主控室CPU或除塵器MMI畫面上操作，控制某一倉清灰一次。三、袋式除塵器的啟動與停機 1、初次啟動前的檢查
除塵器在安裝完畢后或者長期停機后再次啟動時應進行仔細檢查∶
1，1注竟檢查殼體所有連接處是否緊固，需要密封處密封得如何，焊接是否不漏氣，花板是否水平，加熱裝置應完好可靠，除塵器的梯子、平臺、欄桿清潔、牢固可靠且照明充足。
1.2 進行結構檢查完后再檢查濾袋，濾袋和籠骨的安裝配合滄州市泊頭市晟騰環(huán)保得是否完好，安裝在花板上的籠骨和濾袋的頂部是否嚴密不漏氣;再到灰斗內(nèi)檢查濾袋是否碰撞，可用手微調(diào)。
1.3 然后檢查機械部件，看進氣、排氣、旁通閥門能否完全開啟，嚴密關閉，能否鎖住，并驗證限位開關，各傳動機構完好，潤滑良好。
1.4 對清灰系統(tǒng)應氣包、脈）沖閥、噴吹管三者之間的連接有無漏氣，噴吹孔是否對準濾袋中心，是否有堵塞現(xiàn)象，還要聽脈沖聲音是否正常。
1.5 對壓縮空氣系統(tǒng)要檢查過濾器、干爆器工況是否良好，空氣壓縮機是否到一定壓力后即自動關機，如未關機，應檢查壓力開關和控制裝置是否正常?？諝鈮嚎s機應有安全閥，要檢查其能否正常工作。
1.6 對控制系統(tǒng)要驗證PLC的運行情況。此外還需要檢查除塵系統(tǒng)的風機的工況是否良好。所有儀表、電源開關、調(diào)節(jié)器、監(jiān)視及報警信號、保護裝置的功能完好。 2、初次啟動操作方法
經(jīng)檢查除塵系統(tǒng)安裝良好可供使用后，初次啟動的操作方滄州市泊頭市晟騰環(huán)保法為 ∶ 2.1在啟動前至少8h即向灰斗加熱器通電加熱。
除塵器阻火器維護與保養(yǎng)說明：
1、 為了確保阻火器的性能達到使用目的，在安裝阻火器前，認真閱讀廠家提供的說明書，并仔細核對標牌與所裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標記與介質(zhì)流向一致。
3、 每隔三個月應檢查阻火桶。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。（根據(jù)設備現(xiàn)場的使用情況來進行清理，正常三個月清理一次即可，隨著設備使用情況以及灰塵的潮滄州市泊頭市晟騰環(huán)保濕度相應縮短清理周期。）
4、 被堵塞的阻火層應清洗干凈，每個孔眼暢通，對于變形或腐蝕的阻火層應更換。同時分析阻火桶使用壽命，破損的阻火桶及時更換。
5、 清洗阻火桶時，應采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑滄州市泊頭市晟騰環(huán)保或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火桶時，應確認阻火桶密封面已清潔和無損傷，不得漏氣。
7、電磁脈沖閥使用時，檢查閥體是否有漏氣，噴吹系統(tǒng)是否正常。阻火器阻火器鍋爐除塵阻火
