活性碳纖維(ACF)是活性炭（GAC）的新型吸附材料，是一種新型的換代產(chǎn)品。它具有高度發(fā)達的微孔結(jié)構(gòu)，吸附容量大等優(yōu)點。

是一種過濾設(shè)備中常用的產(chǎn)品，它可以起到過濾異味、水質(zhì)、吸附灰塵等效果，在、水質(zhì)凈化、家用、中央空調(diào)、車用空調(diào)等產(chǎn)品中都有使用到。在購買活性炭過濾棉的時候，質(zhì)量好的活性炭過濾棉才能起到理想的效果，為此人們需要懂得相關(guān)的鑒別知識。那么，活性炭過濾棉的質(zhì)量如何鑒別?小編帶你了解相關(guān)內(nèi)容。
我們要了解什么是好的過濾棉，好的過濾棉具有高彈性、高抗拉強度、抗斷裂的有機合成纖維，配以水性樹脂膠，經(jīng)過浸膠等多個加工程序制造而成，加上層層遞增的纖維密度，配以布或者纖維網(wǎng)布加固，因此可防止任何纖維脫落、泄露等問題。
噴涂設(shè)備使用的過濾棉從工藝上分為表面噴膠和立體噴膠兩種，表面膠過濾棉在制作時是在表面涂上膠粘合而成的，立體膠過濾棉是在內(nèi)部涂上膠粘合而成的，因此立體噴膠的過濾棉效果更好，使用壽命也更長。如果制作過程中膠量不均勻，黏性小，膠質(zhì)量不好，粉塵和纖維的吸附效果差，就可能出現(xiàn)掉毛掉渣現(xiàn)象，克重越高，質(zhì)量就越好當然效果就越好，如果克重不足，密度就不夠的話，過濾效果大打折扣，現(xiàn)市面上有些廠家為了節(jié)省成本，偷工減料，所以在購買過濾棉的時候要多做比較，選擇重量、講信譽的廠家。
如果您使用的過濾棉出現(xiàn)纖維脫落和掉毛的現(xiàn)象，可能就是過濾棉使用原料和制造工藝的問題。

室內(nèi)活性炭吸附劑?
本產(chǎn)品以椰殼、竹炭為原料，使用目前國際上的高科技物理工藝，精制加工而成。比表面積達1200㎡/g以上（吸咐面積相當于8個網(wǎng)球場之多），吸附能力是竹炭的3倍，木炭的30倍，吸附力持久，不產(chǎn)生二次污染，且對人體有保健功能的空氣凈化材料。是目前被國際公認的簡單實用、低廉成本，、室內(nèi)空氣凈化理想的產(chǎn)品。達到或超過了國際同類產(chǎn)品的指標
本產(chǎn)品能吸附裝修產(chǎn)生的甲醛、苯、甲苯，二甲苯，氨等各種有害人體健康的有毒氣體及氬、氡等放射性物質(zhì)。產(chǎn)生負離子，空氣，釋放遠紅外線，屏蔽電磁波輻射，達到全天候保健人體的目的。
本產(chǎn)品是我公司科技人員新研制，各項技術(shù)指標均達到或超過了國家活性炭標準，填補了國內(nèi)竹質(zhì)顆?；钚蕴康目瞻?，在世界上處于水平，是具有針對性的提高居住環(huán)境和人體健康，的綠色環(huán)保、保健型空氣凈化產(chǎn)品。

凈水活性炭吸附劑
顆粒柱狀活性炭的包裝儲存：柱狀活性炭25kg袋裝，塑料編織袋，產(chǎn)品應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處。煤質(zhì)柱狀活性炭生產(chǎn)工藝：煤質(zhì)柱狀活性炭選用無煙煤為原料，采用的工藝精制而成。外觀為黑色不定型顆粒。

煤質(zhì)顆粒柱狀活性炭優(yōu)點：煤質(zhì)柱狀活性炭具有空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達，比面積大，吸附能力強，機械強度高，床層阻力小，化學(xué)穩(wěn)定性能好，易再生，經(jīng)久耐用等優(yōu)點。煤質(zhì)柱狀活性炭適應(yīng)用途1：顆粒活性炭廣泛應(yīng)用于飲用水，工業(yè)用水和廢水深度凈化；各種氣體的分離，提純，凈化；有機溶劑回收；制糖，味精，醫(yī)藥，酒類，飲料的脫色，除臭，精制；貴重金屬提煉；化學(xué)工業(yè)中的催化劑及催化劑載體。
煤質(zhì)顆?？諝鈨艋钚蕴浚好嘿|(zhì)柱狀活性炭適應(yīng)用途2：廣泛應(yīng)用于化工原料氣體、化工合成氣體、制yao工業(yè)用氣、飲料用等的凈化及原子設(shè)施排氣等的凈化、分離和精制。
煤質(zhì)顆粒柱狀活性炭技術(shù)工藝：本品系采用煤為原料，儀的工藝設(shè)備精制而成。煤質(zhì)柱狀活性炭產(chǎn)品功能：其外觀為暗黑色柱狀顆?；虿欢ㄐ皖w粒狀，具有很大的比表面積，合適的孔隙結(jié)構(gòu)，機構(gòu)強度高，能經(jīng)受高溫、高壓作用，不易破碎灰，使用壽命長等特點。

活性炭吸附的主要特點
吸附劑：能有效地從氣體或液體中吸附其中某些成分的固體物質(zhì)。
吸附劑可按孔徑大小、顆粒形狀、化學(xué)成分、表面極性等分類，如粗孔和細孔吸附劑，粉狀、粒狀、條狀吸附劑，碳質(zhì)和氧化物吸附劑，極性和非極性吸附劑等。
常用的吸附劑有以碳質(zhì)為原料的各種活性炭吸附劑和金屬、非金屬氧化物類吸附劑(如硅膠、氧化鋁、分子篩、天然黏土等)。
活性炭與其它吸附劑如硅膠、活性白土、沸石以及各種樹脂類吸附劑相比較時，具有許多特點。
(一)、屬于非極性吸附
是疏水性的非極性吸附劑，能選擇性地吸附非極性物質(zhì)，而對不飽和的含碳化合物，如含雙鍵或三鍵的化合物，選擇性吸附的能力小。
硅膠、礬土類吸附劑是極性(親水性)吸附劑，對極性分于的選擇性吸附能力大，即對不飽和的含碳化合物的吸附力大。例如，以活性炭和硅膠作為色譜柱，分離溶于石油醚溶液中的肉桂酸、硬脂酸和軟脂酸的混合物時，吸附的次序兩者恰好相反。

活性炭的比表面積大，而平均孔徑小，說明活性炭主要是微孔?；钚蕴康谋缺砻娣e不同，吸附性能也不同，一般比表面積大的，吸附能力也大，但是，比表面積相同的活性炭，吸附能力也可能有很大差別，這是由于活性炭的孔隙形狀和孔徑分布、表面化學(xué)性質(zhì)和灰分含量不同等原因所放。
(三)、有較發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)
活性炭具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)，除活性炭分子篩以外，孔徑分布范圍較廣，因此，能吸附分子大小不同的各種物質(zhì)，但選擇性的吸附分離效果較差。吸附質(zhì)分子的大小與活性炭孔隙大小相對應(yīng)時有利于吸附。有人認為，當活性炭的孔隙半徑比吸附質(zhì)分子的半徑大3-4倍時，有利于吸附。液體分子一般比氣體分子大，一般過渡孔較發(fā)達的活性炭有利于液相吸附，例如，糖用炭適用于除去糖液個的大分子雜質(zhì)；微孔發(fā)達的活性炭適用于氣相吸附，對于低濃度的和低沸點的氣體和蒸汽的吸附能力也是很大的。
孔徑大小相近，比表面積相同的兩種活性炭，對分子雖相同的化合物進行吸附時，吸附能力往往不同，這可能與活性炭的孔隙形狀、表面性質(zhì)和活性炭與吸附質(zhì)的親合力有關(guān)。
(四)、活性炭的表面特性
由于活化條件不同，活件炭的表面性質(zhì)也有所不同。例如，在高溫下用水蒸汽活化制得的顆?；钚蕴?，表面多合堿性氧化物，而用氯化鋅法制得的活性炭，表面多合酸性氧化物。由于表面氧化物的性質(zhì)不同，吸附性質(zhì)也有差別。

活性炭過濾器根據(jù)采用的工藝和封裝形式，又分為罐式和管式兩種。罐式直接采用活性炭顆粒，下鋪石英砂，出水，但再生相對較麻煩。管式則是將活性炭顆粒加入粘結(jié)劑如加溫燒結(jié)而成。使用和再生都比效方便。

活性炭理化特性：
根據(jù)活性炭的外形，通常分為粉狀和粒狀兩大類。粒狀活性炭又有圓柱形、球形、空心圓柱形和空心球形以及不規(guī)則形狀的破碎炭等。隨著現(xiàn)代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了許多活性炭新品種，如炭分子篩、微球炭、活性炭納米管、活性炭纖維等。

活性炭孔隙結(jié)構(gòu)：
活性炭是由石墨微晶、單一平面網(wǎng)狀碳和無定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構(gòu)成活性炭的主體部分。活性炭的微晶結(jié)構(gòu)不同于石墨的微晶結(jié)構(gòu)，其微晶結(jié)構(gòu)的層間距在0.34～0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達2000 ℃以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨，這種微晶結(jié)構(gòu)稱為非石墨微晶，絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu)。石墨型結(jié)構(gòu)的微晶排列較有規(guī)則，可經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為石墨。非石墨狀微晶結(jié)構(gòu)使活性炭具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)，其孔隙結(jié)構(gòu)可由孔徑分布表征?；钚蕴康目讖椒植挤秶軐挘瑥男∮?nm到數(shù)千nm。有學(xué)者提出將活性炭的孔徑分為三類：孔徑小于2nm為微孔，孔徑在2～50nm為中孔，孔徑大于50nm為大孔。

活性炭中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上，在很大程度上決定了活性炭的吸附容量。中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右，是不能進入微孔的較大分子的吸附位，在較高的相對壓力下產(chǎn)生毛細管凝聚。大孔比表面積一般不超過0.5m2/g，僅僅是吸附質(zhì)分子到達微孔和中孔的通道，對吸附過程影響不大。

（1）物理-化學(xué)一體化制備技術(shù)
物理-化學(xué)活化法顧名思義就是結(jié)合應(yīng)用物理活化和化學(xué)活化的方法，即炭先經(jīng)化學(xué)法處理，隨后再進一步用物理法（水蒸氣或 CO2）活化。國外研究人員通過H3PO4和CO2聯(lián)合活化法制得了比表面積高達3700m2/g 的超級活性炭，具體步驟是在85℃下先用H3PO4浸泡木質(zhì)原料，經(jīng)450℃炭化4h后再用CO2活化。將物理法和化學(xué)法聯(lián)合，利用物理法的炭化尾氣為化學(xué)法生產(chǎn)供熱，實現(xiàn)生產(chǎn)過程無燃煤消耗，同時得到物理法活性炭和化學(xué)法活性炭。?[2]?
（2）微波輔助化學(xué)活化
由于在活性炭制備過程中，傳統(tǒng)的爐膛加熱存在耗工、耗時且物料受熱不均的缺點，因此微波的引入可以實現(xiàn)物料內(nèi)部均勻加熱，同時可方便地快速啟動和停止，耗時比傳統(tǒng)工藝短得多。因此，微波輔助化學(xué)活化可以顯著縮短生產(chǎn)時間，從而地提高生產(chǎn)效率，亦可降低環(huán)境污染。通常的磷酸法、氯化鋅法和氫氧化鉀活化法均可采用微波加熱，而且研究表明微波加熱法亦可得到的活性炭，尤其適用于KOH活化法制備超級電容活性炭。然而微波加熱制備活性炭仍處于實驗階段，主要原因是設(shè)備投資大，能耗高。?[2]?
（3）催化活化
金屬類催化劑在含碳原料表面可形成活性點，降低炭與水或CO2的反應(yīng)活化能，從而降低活化溫度，提高反應(yīng)速率，形成發(fā)達的孔隙，同時，金屬顆粒移動時也會產(chǎn)生孔道。催化劑在制備超級活性炭時可以降低活化溫度，大幅提高反應(yīng)的速率，還可使制得的活性炭孔徑分布均勻。雖然催化活化法制備活性炭具有上述諸多優(yōu)勢，但反應(yīng)速度過快可能會燒穿微孔壁面，從而破壞微孔結(jié)構(gòu)。?[2]